本公司常年供应L-HL液压油L-HM抗磨液压油等工程机械专用油,品质上乘;欢迎光顾选购
●优良的抗磨、防锈、防腐性、减缓设备的磨损,延长使用寿命。
●优良的抗泡性及空气释放性,保证动力的传递准确,使微震减至最少。
●优良的抗氧化性,减缓油品的衰老速度,延长换油期。
●无灰型铜片失重为零,可在叶片泵或钢 — 铜摩擦副的轴向柱塞泵上使用。
●良好的抗乳化性,能迅速与接触的水分离。
●不会造成橡胶密封件硬度和体积的变化,保证密封良好。
液压技术的发展趋势,以工程机械为例,主要向高压化、高速化、小型化、机电一体化,以及提高产品清洁度,控制系统污染等方向发展。由于工程机械大多数是野外作业,液压系统经常受到尘埃、高低温、振动、风雪等侵袭,造成液压油污染、引发故障。根据国内外统计资料,液压和润滑系统中70%以上的故障是由于工作介质(液压油)的污染造成的。我国矿物型和合成烃型液压油的产品标准是GB11118.1-94,包括HL、HM、HG、HV、HS五个品牌的技术规格。液压油粘度等级分为10、15、22、32、46、68、100、150等八种,常用的粘度等级为32、46、68三种。
46号抗磨液压油选择原则:
1、一般对于室内固定设备,液压系统压力<7.0MPa、温度50℃以下选用HL油;系统压力7.0-14.0Mpa、温度50℃以下选HL或HM油,温度在50—80℃选HM;系统压力>14.0MPa选HM或高压抗磨液压油。
2、对于露天寒区或严寒区选HV或HS油。
3、对于高温热源附近设备,选抗燃液压油。
4、对月环保要求较高的设备(如食品机械、医药机械),选环境可接受液压油。
5、对于要求使用周期长、环境条件恶劣的液压油设备选用液压油优等品;对于要求使用周期短、工况缓和的液压设备选用液压油一等品。
6、液压及导轨润滑共用一个系统,应选用液压导轨油。
7使用电液脉冲马达的开环数控机床选用数控机床液压油,使用电液伺服机构的闭环系统,选用清净液压油。
8、含银部件的液压系统,选用抗银液压油。
46号抗磨液压油型号介绍:
液压油大致可以分为HL抗氧防锈液压油、HM抗磨液压油、抗燃液压油、清净液压油和环境相容性液压油。
抗磨液压油又可分为:锌型、无锌行、无灰型。锌型抗磨液压油指的是该液压油的抗磨剂主要(ZDDP),这种液压油在叶片泵试验中有很好的抗磨效果,但在高压柱塞泵中会对铜柱塞产生严重磨损,研究人员认为是ZDDP热分解造成的。为解决这些问题,对ZDD进行了改进,开发了稳定型ZDDP抗磨液压油,及无锌型、无灰型抗磨液压油。后两种抗磨液压油主要使用S/P型极压抗磨剂,在热稳定性、水解安全定性上更优于ZDDP型抗磨液压油,并且更符合环保要求。
L-HL液压油 :抗氧防锈型液压油。
L-HM液压油 :抗磨液压油,在HL基础上改善了抗磨性。
L-HG液压油 :液压导轨油,在HM基础上添加建模及改善粘滑性。
L-HV液压油 :低温液压油,在HM基础上改善了低温特性。
L-HS液压油: 低温液压油,比HV有更低的倾点。
高压抗磨液压油:在HM液压油优等品基础上增强了抗磨性,通过了高压泵台架试验。
46号抗磨液压油性能特点:
优良的液压油主要性质:
优良的润滑性能(抗磨性能)
优良的热、氧安定性、水解安定性、剪切安定性
良好的抗乳化性
良好的防锈、抗腐蚀性
良好的防锈、抗腐蚀性
良好的抗泡性和空气释放性
良好的密封材料适应性
良好的情节性和过滤性
46号抗磨液压油主要参数参考:
项 目 质量指标 试验方法
粘度等级 32 46 68 100 GB/T3141
运动粘度(40℃)/mm2/s 28.8~35.2 41.4~50.6 61.2~74.8 90~100 GB/T265
粘度指数不小于 95 95 95 95 GB/T2541
闪点(开口)/℃不低于 215 220 235 240 GB/T3536
倾点/℃不高于 -15 -16 -17 -17 GB/T3535
铜片腐蚀(100℃,3小时)/级不大于 1 GB/T5096
腐蚀试验(蒸馏水) 无锈 GB/T11143
泡沫性(泡沫倾向/泡沫稳定性)/ml/ml( )/ml/ml 不大于 150 /10 GB/T2579
氧化安定性(酸值2.0mg KOH/g)/h 不小于 1000 GB/T2581
叶片泵试验(100小时,总失重)/mg 不大于 100 GB/T0307
承接受能力试验(A/8 ,3/90)失效级不小于 10 GB/T0306
抗乳化性(40-37-3ml)min 不大于 30(54℃) 30(54℃) 30(82℃) GB/T7305
46号抗磨液压油使用的注意事项:
1、应保持液压油清洁,防止金属屑和纤维等杂质进入油液中。
2、邮箱加入油液前,应进行彻底清洗,且注入新油时必须过滤(过滤网的精度一般在5-10μm)否则液压系统的性能及液压泵的寿命将很大程度受到影响。
3、定期检查油液质量和油面高度。
4、应保证邮箱内油液的温升不超过液压油所允许的范围,一切工作般要求不能超过60℃,否则需检查液压油的冷却系统。油温过低时应进行油液预热,使油温逐步升高后(要求温度达到30℃以上),再运行机器
5、液压油在使用中主要检测油品的外观、粘度变化、色度变化、酸值变化、水分、杂质、腐蚀等项目、定期检测这些项目可以提早发现问题,采取相应措施,避免发生故障。
抗磨液压油 |
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项目
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质量指标 |
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32 |
46 |
68 |
100 |
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运动粘度 |
|
28.8-35.2 |
41.4-50.6 |
61.2-74.8 |
90-110 |
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闪点 |
不低于 |
160 |
180 |
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铜片腐蚀 |
不大于 |
1 |
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倾点 |
不高于 |
-20 |
-15 |
-15 |
-15 |
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泡沫型 |
不大于 |
150/10 |
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抗乳化性 |
不大于 |
30(54℃) |
40(54℃) |
30(82℃) |
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适用于工程、建筑、矿山、轧钢、塑料加工等机械的中、高压液压系统,钢 — 铜摩擦副的叶片泵和柱塞泵等均适用。适用中等负荷的工业齿轮传动装置。
要根据设备用油规定,选用粘度合适的油品。使用及贮运过程中要防止异物污染,严防及杂及水混入。要保持油箱的清洁,本产品严禁与内燃机油接触,否则影响抗乳化性、抗泡性和空气释放等性能指标。
包装及贮运:
按SH/TO164进行,采用200L、18L、16L包装,贮运中严防水份和杂质混入,使用中避免与其它油品相混。
执行标准:GB7631.2-2003国家标准
本产品采用深度精制的高粘度指数基础油,加入抗氧、防锈、抗泡等性能的进口多功能添加剂,经科学配方精制而成。符合DIN51524(11)、Denison HF-O及ISOHM等国际规格,达到国外同类油品的质量水平。
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